Sols souples : un hôpital pour enfants haut en couleur !

Le service thérapeutique et diagnostic de la clinique Robert-Debré, au sein de l’hôpital Necker-Enfants malades à Paris, fait l’objet d’une rénovation totale. À cette occasion, le maître d’ouvrage, l’AP-HP – hôpital Necker, a décidé d’accorder un soin particulier à la conception et à la réalisation des revêtements de sols. C’est ainsi qu’il a confié à une coloriste-plasticienne, Frédérique F. Thomas, la conception chromatique et le design d’espace pour la section « hôpital de jour », qui comporte 36 lits. Son travail portait essentiellement sur les revêtements de sol et leur coordination avec les revêtements muraux. Elle a pour cela choisi des couleurs vives à vertu thérapeutique (voir encadré). C’est l’entreprise francilienne Eliez – implantée à Saint-Denis (Seine-Saint-Denis) et employant 50 collaborateurs –, spécialisée dans les métiers du second œuvre, qui a été choisie pour les mettre en œuvre lors de la première période de travaux qui portait, fin 2018, sur le deuxième étage du service. Le maître d’ouvrage a en effet décidé de réaliser le chantier par phases échelonnées sur plusieurs années, afin de ne pas fermer le bâtiment entier pendant des mois. Le timing du chantier était également très serré – trois mois – afin de pouvoir rouvrir rapidement l’étage. « Nous devions poser un revêtement en vinyle hétérogène de classe U3 (résistance à l’usure) P4 (résistance au poinçonnement) à forte capacité d’absorption acoustique », décrit Denys Schmoll, codirigeant d’Eliez, également titulaire des lots peintures et faux plafonds sur ce projet. Pour l’entreprise, la complexité de ce chantier était double : le calepinage devait à la fois prendre en compte la répartition des trois couleurs – jaune safran, bleu pétrole et violet – et des formes géométriques non courantes. « Pour mieux préparer notre intervention, nous avons dessiné le calepinage sur le sol puis l’avons fait valider par l’architecte », relate Denys Schmoll. Cette préparation minutieuse a permis également de diminuer les risques de non-qualité et de minimiser les coûts de mise en œuvre : « Les nombreuses formes géométriques obligent à faire beaucoup de découpes en biais. Or, les revêtements se présentent en rouleaux. Nous créons donc automatiquement davantage de chutes que lorsque le calepinage est rectiligne : environ 20 % contre 10 à 15 % habituellement. Il était donc d’autant plus important que le calepinage soit réalisé de manière très rigoureuse », poursuit le dirigeant.