CLT : intégrer la valeur ajoutée de la taille

Inventé par l’ingénieur français Pierre Gaulthier en 1947, utilisé à grande échelle en Allemagne et en Autriche depuis les années 1990, le CLT – Cross Laminated Timber, ou « bois lamellé croisé » – est un procédé constructif qui se développe en France depuis une dizaine d’années. Il présente en effet de nombreux points forts : une résistance mécanique élevée, qui le rend apte aux bâtiments de grande hauteur, mais aussi un potentiel de création architecturale, le fait d’offrir une face intérieure visible en esthétique bois, et une rapidité de mise en œuvre. Sur le plan normatif, le CLT bénéficie d’une norme produit européenne (NF EN 16351 Structures en bois – Bois lamellé croisé, de novembre 2015) et il s’agit d’un procédé sous Avis technique. Plusieurs bâtiments en CLT sont actuellement en construction en France, jusqu’à R+10, notamment dans le cadre du programme ADIVbois⁽¹⁾.

Les charpentiers bois qui s’intéressent à la construction en CLT commandent dans la majorité des cas à leurs fournisseurs des panneaux déjà taillés, et ils ne réalisent alors que la mise en œuvre. Deux qualifications sont déjà à leur disposition pour la fourniture et pose des panneaux en CLT : Qualibat 2381 (pour les maisons individuelles) et Qualibat 2382 (pour les bâtiments au-delà de R+1). Mais ils peuvent aussi décider d’acquérir l’équipement nécessaire pour tailler eux-mêmes les panneaux et les mettre en œuvre. C’est le choix stratégique fait par l’entreprise Pyrénées Charpentes, qui emploie 49 salariés à Agos-Vidalos (Hautes-Pyrénées) : « En voyant le nombre croissant de projets en CLT, nous avons investi il y a cinq ans dans une machine de taille pour réaliser nous-mêmes la découpe et l’usinage des panneaux, explique Sylvain Larrouy, son dirigeant. Cet investissement nous permet d’élargir notre prestation au-delà de la simple pose, de monter en compétences et de capter la valeur ajoutée liée à cette opération. En un mot, nous échappons au simple rôle de poseur. » Cinq ans plus tard, le chef d’entreprise se félicite de ce choix, qui lui permet d’aller très loin dans la préfabrication des panneaux, en intégrant les réservations, voire la fixation des murs à ossature bois et des bardages, avec leur finition.